Технічні параметри
|
Тип |
Специфікація |
iCoat-8 |
|
Обробка дошки |
Стандартна робоча зона (мм) |
X =450 ,Y =450 ,Z =90 |
|
Максимальна висота компонентів (мм) |
±90 |
|
|
Зазор від краю PCBE (мм) |
Більше або дорівнює 5 |
|
|
Ширина одного розпилення (мм) |
2-30 |
|
|
Система передачі |
Потік процесу |
L на R (стандарт), R на L (додатково) |
|
Висота конвеєра (мм) |
900±20 |
|
|
Швидкість конвеєра (мм/с) |
120-400 |
|
|
Операційна система |
Конфігурація клапана |
Структура подвійного-клапана, лінійне розташування |
|
Максимальна швидкість (мм/с) |
1000 |
|
|
Повторюваність (мм) |
± 0.02 |
|
|
Вимоги до приміщення |
Розміри (мм) |
L900 × W1300 × H1710 |
|
Вага (кг) |
530 |
|
|
Необхідна подача повітря (МПа) |
Більше або дорівнює 0,4 |
|
|
Вимоги до вихлопу (м³/хв) |
15 |
|
|
Вхідна потужність |
AC220V 50/60Гц |
|
|
Номінальна потужність (кВт) |
2 .2 |
|
|
Система управління та експлуатації |
КОНТРОЛЬ |
IPC & карта керування рухом |
|
програмне забезпечення |
Програмне забезпечення Anda з ОС Windows |
|
|
Програмування |
Клавіатура та миша |
|
|
Протокол зв'язку |
СМЕМА |
особливості
- Оснащений промисловим ПК + контролером руху та операційною системою Windows, оснащений звуковою та світловою сигналізацією про несправності та дисплеєм меню.
- Програмування через ручне навчання, проста та ефективна робота.
- Інтегрована сталева платформа руху для стабільної роботи.
- Рух по трьох осях X, Y, Z-.
- Привід серводвигунів + кулькові гвинти.
- Точність ходу: 0,02 мм.
- Автоматичний пристрій для очищення клейового клапана.
- Рейки зі спеціального алюмінієвого сплаву та конвеєрні ланцюги з нержавіючої сталі.
- Незалежний бак для покриття.
- Оснащений відводом відпрацьованих газів.
- Оснащений інтерфейсом SMEMA для зв'язку з іншим обладнанням.
функція
Інтелектуальна конвеєрна система
Напрямок передачі може бути
вибрано довільно (лівий ← → правий) . Він підходить для всіх виробничих ліній
конвеєр із спеціальним редукторним ланцюгом. Його максимальне навантаження на заготовку становить
4 кг. Ширину конвеєра можна регулювати за допомогою програмного забезпечення Anda
автоматично покращувати
ефективність перемикання виробництва.
Перевірка світлодіодного ультрафіолетового світла
Інспекційний пристрій, який перевіряє ефект покриття, може-відстежувати якість розпилення в реальному часі.
Збір відходів
Є смітник
пристрій для переробки відходів
виготовлені під час тестування,
що гарантує відсутність необхідності утилізації протягом 24 годин
безперервна робота.
Додаткова функція
Спеціальний затискний пристрій і візуальне позиціонування CCD
Верхній і нижній затискачі фіксуються, щоб заготовка не рухалася під час роботи, а ПЗЗ-камера використовується для позиціонування позначки для підвищення точності.
Очищення форсунок
Регулярно чистіть клапан певну кількість разів, щоб переконатися в його чистоті. Стандартна конфігурація - це резервуар для розчинника об'ємом 2 л.
Автоматичний конвеєр повернення дощок
Порожній транспортер автоматично повертається на станцію завантаження, щоб зменшити проблеми з транспортуванням персоналу.
Система перевірки матеріалів
Автоматична система подачі використовує постійний потік і постійний тиск для подачі, що є стабільним і безпечним. Опціонально оснащений системою моніторингу матеріалу за принципом вимірювання якості, комп'ютерним контролем. Він може автоматично подавати сигнал, коли фарби недостатньо.
Сканер штрих-кодів
Він оснащений сканером штрих-кодів, який може забезпечити відстеження продукту.
Високо{0}}процес нанесення покриття
- Підходить для багато-галузевого нанесення покриттів, вибіркового розпилення-великої площі з багато-панелями, високої-пропускної здатності та різноманітності.
- Кілька конфігурацій і пристроїв клапанів для задоволення різноманітних-вимог виробництва багатопанелей.
- Вбудована-функція перевірки ефекту розпилення для ручного-контролю якості покриття в реальному часі.
Популярні Мітки: Машина для точного нанесення покриття серії ICoat-8,машина для точного нанесення покриття серії iCoat-8